История возникновения пенобетона

Пенобетон

Пенообразный бетон - это легкий бетон, изготовленный из цемента, песка или летучей золы, воды и пены. Пенный бетон выполнен в виде вспененного раствора. Его можно определить как цементный материал, состоящий из 20 процентов пены, который механически захватывается в пластиковый раствор. Сухая плотность вспененного бетона может варьироваться от 300 до 1600 кг / м3. Прочность на сжатие пенобетона, определяемая через 28 дней, составляет от 0,2 до 10 Н / мм 2.

Вспененный бетон имеет долгую историю и впервые был использован в 1923 году. Первоначально он использовался в качестве изоляционного материала. Усовершенствования на протяжении последних 20 лет в области производства оборудования и высококачественных пенообразователей делают использование пенобетона в больших масштабах. На сегодняшний день строительство из пенобетона является одним из наиболее прогрессивных направлений.

Производство пенобетона

Производство пенобетона

Производство пенобетона включает разбавление поверхностно-активного вещества в воде, пропускающего через генератор пены, который будет производить пена стабильной формы. Пена, полученная в смеси с цементным раствором, так что создается вспененное количество требуемой плотности.

Эти поверхностно-активные вещества также используются при производстве заготовок с низкой плотностью. Они также называются контролируемыми материалами низкой прочности. Здесь, чтобы получить содержание воздуха от 15 до 25 процентов, пена добавляется непосредственно в смесь с низким содержанием цемента и богатым песком.

Методы производства:

  • Встроенный метод. Базовая смесь цемента и песка добавляется к единице. В этом устройстве смесь тщательно перемешивают с пеной. Процесс смешивания осуществляется с надлежащим контролем. Это поможет в смешивании больших количеств. Встроенный метод состоит из двух процессов;
  • Мокрый метод. Мокрый метод линейной системы: материалы, используемые во влажном методе, будут более влажными по своей природе. С помощью серии статических встроенных смесителей материал основы и пена подаются и смешиваются вместе. Выходной объем зависит от плотности вспененного бетона, а не от готового смешанного грузовика. То есть поставка материала из 8 м 3 будет производить 35 м 3 вспененного бетона с плотностью 500 кг / м 3. В мокром способе производства пенобетона добавляют и перемешивают пенопласт. Этот метод использует большое количество воды для смешивания. 130 кубических метров вспененного бетона могут быть изготовлены из единой поставки смеси цемента или летучей золы.
  • Сухой метод встроенной системы: здесь используются сухие материалы. Они попадают в бортовые силосы. Отсюда они взвешиваются должным образом и смешиваются с помощью бортовых смесителей. Затем смешанные базовые материалы закачивают в смесительную камеру.
  • Метод предварительной пены. Здесь грузовик с готовой смесью приносит базовый материал на место. Через другой конец напольного подъемно-транспортного средства прессованный пенопласт впрыскивается в грузовик, а миксер вращается. Таким образом, небольшие количества пенобетона могут быть изготовлены для небольших работ, например, для затирки или заливки траншей. Этот метод обеспечивал бы пенобетон с плотностью от 300 до 1200 кг / м 3. Вход для пены будет составлять от 20 до 60 процентов воздуха. Конечный объем пены можно рассчитать, уменьшив количество другого основного материала. Как это делается в грузовике. Для этого метода трудно контролировать стабильный воздух и плотность. Таким образом, должна быть указана и разрешена определенная степень ниже и выше.

Когда пена образуется, ее объединяют со смесью из цементного раствора, имеющей соотношение водного цемента от 0,4 до 0,6. Если раствор влажный, пена становится неустойчивой. Если он слишком сухой, предварительную пена трудно смешать.

Применение пенобетона:

  • сборные блоки;
  • сборные стеновые элементы / панели;
  • изоляционные напольные стяжки;
  • восстановление траншеи;
  • заполнение пустотелых блоков.

Последние тенденции и развитие

Пенобетон материал

До десяти лет назад пенобетон считался слабым и не прочным с высокими характеристиками усадки.  Это происходит из-за нестабильных пузырьков пены, в результате чего пенобетон обладает свойствами, непригодными для получения очень низкой плотности (менее 300 кг / м3 сухой плотности), а также несущими конструкционными применениями.

Поэтому важно обеспечить, чтобы воздух, увлеченный вспененным бетоном, содержался в стабильных в то же время очень маленьких однородных пузырьках, которые остаются неповрежденными и изолированными и, таким образом, не увеличивают проницаемость цементной пасты между пустотами.